1.足够的热稳定性:当连续生产时,模具的温升有时达到或超过200℃,这对用160~180℃作回火温度的模具材料,会使强度、硬度下降,故用于温升较高的模具材料,应具备良好的抗回火稳定性。高可靠性。模具加工的钢材料硬度高，这也要求模具加工设备具有较强的热稳定性和较高的可靠性。
　　2.良好的工艺性路沿石模盒的制造周期长,工艺复杂,精度要求高。一般均须经过锻造、切削加工、热处理、磨削或其它精加工等。故只有工艺性比较良好的材料,才能满足生产上的需要。高动态精度。三维曲面高精度加工对模具提出了高动态精度性能的要求，高速高精度还要在机床的高刚性、热稳定性、高可靠性以及高品质的控制系统相配合才可能实现。
　　3.具有高的强韧性:路沿石模盒在挤压过程中要同时承受极大的挤压力、弯曲应力、冲击等复杂的负荷。故要求所选用的材料,经过热处理后,应具有高的强韧性。因此,路沿石模盒的使用材料应有良好的淬透性,这样才能保证模具能淬透及均匀的组织。大块的碳化物及严重的偏折,纤维方向性和非金属夹杂等内部缺陷,都会使模具的强韧性降低,或在受负荷时引起应力集中,造成模具早期破坏。
　　4.良好的耐磨性:路沿石模盒应有高的耐磨性,才能保证正常的使用寿命,生产出大批量合格的挤压件。一般来说,钢的硬度与耐磨性在一定条件下是成正比的。故要求模具材料不但要有足够的淬透性,还要有高的淬硬性。但除了硬度外,决定钢的耐磨性的还有热处理后基体组织的粗细、成分、过剩与口火析出碳化物相多少、大小、类型、分散度及红硬性等。
　　高效性。模具加工的精细化使加工设备的复合性、高效性更加引人关注。高速铣削具有可加工高硬材料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点，这些优点使模具企业对高速加工日益重视。
　　如今中国制造商在生产技术方面加大投入，更精密的产品更能满足国际市场日益增长的需求。小编认为，路沿石模盒生产企业只有顺应行业发展的潮流，才能够站稳脚跟并获得长足发展。